摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为
立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他专用钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
在我们平时加工使用时，会出现加工件孔径偏大或者圆度超差的情况。那么到底怎样做才能避免这些问题呢？
(1)主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒，更换导向轴套。
(2)主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，减少轴向间隙，保证在 0.01mm 之内。
(3)主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔， 保证与标准检验心棒的接触面积不少于 70%。
(4)工件装夹过紧或夹紧部位不当，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。
(5)夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件，保证重复定位精度和夹紧牢固。
(6)主轴锥孔内有毛刺或研伤，造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于 0.02mm。
(7)钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头，保证主切削刃长短一致，刃口对称及锋利。
以上内容是我司工作多年的工作人员总结出来的几条解决方法，希望大家看过之后能有一些了解。当出现问题时找准问题关键很重要。